ELEKTRODA TUNGSTEN

Elektroda GTAW merupakan penghubung terakhir antara sumber tenaga listrik dan benda kerja melalui proses busur listrik. Elektroda ini diklasifikasikan tidak terumpan. Penggunaan elektroda untuk pengelasan GTAW berbeda dengan pengelasan SMAW maupun MIG. Pengelasan ini mampu membangkitkan temperatur tinggi (30000 F atau 16648,9 C) Pemilihan elektroda tungsten untuk pengelasan GTAW didasarkan karakteristiknya, titik cair tungsten adalah 6000 F atau 3370 C  dan titik leburnya 11000 F atau 6135 C.

General use	Composition %	DIN	Colour
AC	Tungsten, pure	W	Green
AC &DC	Tungsten + 1 thorium	WT 10	Yellow
DC	Tungsten + 2 thorium	WT 20	Red
DC	Tungsten + 3 thorium	WT 30	Lilac
DC	Tungsten + 4 thorium	WT 40	Orange
AC	Tungsten + 0,8 zirconium	W 28	White
DC	Tungsten + 1,0 lanthanum	WL 10	Black
DC	Tungsten + 1,0 cerium	WC 10	Pink
DC	Tungsten + 2,0 cerium	WC 20	Grey

Penggunaan pengelasan GTAW dengan tungsten murni harganya murah dan memberikan busur yang stabil dengan gas pelindung argon maupun helium. Begitu pun pada arus bolak-balik efek reftifier tidak ada. Tungsten murni dapat digunakan pengelasan pada DCRP. Akan tetapi tungsten murni juga mempunyai kelemahan berupa daya nyala rendah, kurang awet dan muatan arus rendah. Tungsten paduan memiliki keuntungan lebih awet, muatan arus tinggi dan daya nyala lebih baik, sementara kelemahannya adalah lebih mahal, dengan arus bolak-balik ada rectifier dan stabilitas busur rendah. Gambar diatas menunjukan kode warna tungsten murni dan paduan.

Thoriated tungsten

Thoriated tungsten merupakan elektroda yang sangat umum digunakan di amerika dan negara lainnya. Untuk paduan thorium 2% diberi kode warna merah. Kelebihannya adalah memberi keuntungan pada saat mulainya penyalaan busur dan menghasilkan kapasitas arus listrik yang kuat, bila dibandingkan dengan tungsten murni. Thorium akan menambah emisi electron pada electroda, dapat digunakan pada ukuran diameter elektroda yang kecil. Dapat digunakan untuk pengelasan arus DC pada material baja karbon, Stainless Steels, paduan nikel dan titanium.

Berikut ini adalah gambar Thoriated tungsten.

Tungsten + 0,8 zirconium

Paduan zirconium dengan tungsten, biasanya digunakan pada pengelasan AC. Memiliki busur yang lebih stabil dibandingkan tungsten murni dan memberikan tahanan yang tinggi bila terjadi kontaminasi dalam pengelasan dengan menggunakan AC, paduan ini juga memberikan awal penyalaan busur yang baik. 

Digunakan untuk pengelasan alumunium dan paduan magnesium.

Gambar berikut merupakan zirconium dengan tungsten.

Lanthanated tungsten

Lanthanated tungsten bersifat non-radioactive, mempunyai konduktivitas yang sama dengan 2% thoriated tungsten, sehingga weder dapat mengganti 2% thoriated tungsten dengan lanthanated tungsten tanpa mengubah parameter lasnya.  Sehingga di Eropa dan Jepang elektroda ini sangat popular sebagai pengganti 2% thoriated tungsten. Lanthanated tungsten baik untuk pengelasan DC tetapi dapat juga digunakan untuk pengelasan AC.

Ceriated tungsten

Ceriated tungsten mempunyai karakteristik bahan non-radioaktif. Digunakan untuk pengelasan DC dengan arus rendah, sangat mudah dinyalakan. Biasanya membutuhkan arus 10% dari arus yang biasa digunakan untuk thoriated tungsten. 

Biasa digunakan untukpengelasan pipa, komponen yang kecil dan siklus pengelasan yang pendek.

Ceriated 2% tungsten ditunjukkan dalam gambar berikut.

Berikut ini adalah Tabel penggunaan Elektroda Tungsten untuk mengelas baja Karbon

Electroda diameter (in)	Tebal pelat yang dilas (mm)	DCSP (amp)	Diameter filler (mm)	Kecepatan pengelasan (iPm)	Aliran gas argon (Cfh)
0,25	0,25 - 0,30	15	0,5	12 - 18	8 – 10
0,50	0,31 - 0,50	5 - 20	0,5	12 - 18	8 – 10
1	0,50 - 0,8	15 - 80	1	12 - 18	8 – 10
1,60	0,90 - 1,5	100 - 140	1,6	12- 18	8-10
2,40	1,6 - 3,20	140 -170	2,4	12 - 18	8 – 10
3,2	3,2	150 - 200	3,2	10 - 12	8 – 10